Токарный обрабатывающий центр FCL TC-4517
Токарный обрабатывающий центр FCL TC-4517
Особенности конструкции:
Применение анализа методом конечных элементов при расчете прочности конструкции и ребер жесткости обеспечивают высокую жесткость оборудования. Цельнолитая станина и основные узлы станка выполнены из термостабилизированного чугуна Meehanite, что обеспечивает высокую точность на протяжении всего срока эксплуатации.
Компоновка станка с наклоном направляющих 45° обеспечивает хороший сход стружки и оптимальное распределение нагрузок.
Высокоточные направляющие скольжения прямоугольного сечения обеспечивают непревзойденную жесткость, что позволяет вести обработку на черновых операциях с максимальными режимами, а так же получать высокую точность и шероховатость на чистовых операциях, в том числе при обработке закаленных материалов.
Высококачественные серво-моторы Fanuc обеспечивают высокие выходные характеристики и являются залогом долгой и бесперебойной работы оборудования.
Шарико-винтовые пары с предварительным натягом. Для повышения жесткости передачи по осям X, Z используются ШВП большого диаметра класса точности С3, тем самым обеспечивая высокую точность позиционирования и повторяемость. Синхронизированные телескопические кожуха исключают передачу шума и вибрации. ШВП Так же оснащены устройствами для предотвращения столкновений. В случае механических аномалий или халатности оператора, встроенные устройства способны поглотить воздействие столкновения, тем самым минимизировать последствия и сохранить точность оборудования. Муфты прямого зацепления обеспечивают минимальное время реакции осей на командные движения серводвигателей и максимальную жесткость при передаче крутящих моментов.
Мощный высокоскоростной и жесткий шпиндель. В конструкции шпинделя используется сочетание радиальных роликовые и радиально-упорных прецизионных подшипников класса P4, благодаря чему шпиндель идеально подходит для тяжелых и высокоскоростных токарных операций.
Коробка передач. Обеспечивает высокую мощность на всем диапазоне скоростей и максимальный крутящий момент.
Гидравлическая револьверная головка. Сверхмощная револьверная головка оснащена гидравлическим мотором для индексации обеспечивающем низкий уровень шума и высокий крутящий момент. Револьверная головка обладает высокой точностью позиционирования и функцией двунаправленного выбора кратчайшего пути индексации, обеспечивая высокую производительность.
Оси С в сочетании револьверной головкой с приводным инструментом (опция) делают возможным выполнение практически любых операций. Минимальный угол индексирования оси С 0,001°. Гидравлический тормоз оси С обеспечивает высокую стабильность при фрезеровании и контурной обработке. Использование системы крепления резцедержателей VDI минимизирует временные затраты на замену инструмента.
Система управления Fanuc с дружественным интерфейсом легка в программировании, позволяет контролировать процесс обработки и отслеживать состояние станка. А наличие портов USB и RJ45 дают возможность переносить и запускать управляющие программы с внешних носителей или по сети Ethernet. Программное обеспечение Manual guide I упрощает написание управляющих программ прямо на станке в диалоговом режиме.
Полностью программируемая задняя бабка(опция) (программируется как перемещение задней бабки, так и выдвижение пиноли) снижает время на переналадку при обработке длинных деталей, требующих поддержку задним центром.
Устройство привязки инструмента (опция) предназначено для автоматического измерения инструмента и его износа, а также для обнаружения возможной поломки инструмента. Кроме того, время, затрачиваемое на определение вылета инструмента, значительно сокращается: необходимо лишь подвести режущую кромку инструмента к датчику устройства привязки инструмента.
Гидравлический программируемый люнет (опция). Позволяет избежать прогиба заготовки при обработке тонких длинных деталей. Станок может быть оснащен как стационарным, так и следящим люнетом. Перемещение стационарного люнета осуществляется за счет оси Z, по команде штифт расположенный на основании люнета входит в зацепление с суппортом револьверной головки, гидравлический цилиндр разжимает крепление основания люнета на направляющих и происходит перемещение, после чего крепление зажимается, штифт выходит из зацепления. При использовании следящего люнета станок оснащается гидравлическим двигателем и реечной передачей, благодаря чему люнет перемещается по отдельной оси и может следовать за режущим инструментов для достижения нулевого смещения детали.
Наименование | Ед. изм. | Данные | |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ | Fanuc / Siemens | ||
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ | Макс. диаметр устанавливаемый над станиной | мм | Ø970 |
Макс. диаметр токарной обработки | мм | Ø850 | |
Макс. длина обработки | мм | 1700 | |
Диаметр отверстия в шпинделе | мм | Ø160 / Опц А2-15: Ø230/ Опц А2-20: Ø320; Ø360 | |
Макс. диаметр прутка | мм | Ø115 / Опц А2-15: Ø135/ Опц А2-20: Ø205 | |
ВЕЛИЧИНА ХОДА | Ось Х | мм | 425+25 |
Ось Z | мм | 1750 | |
ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ | Размер патрона | 15" / 18"; 24"; 32" | |
Мак. cкорость шпинделя | об/мин | ступень 1: 2-230 / ступень 2: 231-650 / ступень 3: 551-1500 | |
Мощность эл двигателя, пост./30 мин., α30i | кВт | 30/37 | |
Конус шпинделя | тип | A2-11 / Опц: А2-15; А2-20 | |
ПРОГРАММИРУЕМАЯ ЗАДНЯЯ БАБКА | Ход задней бабки | мм | 1450 |
Диаметр пиноли | мм | Ø200 | |
Ход пиноли | мм | 200 | |
Конус пиноли | КМ6 | ||
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА (гидравлическая/сервопривод) | Количество позиций | шт. | 12 |
Сечение проходного инструмента | мм | 32х32 | |
Диаметр державки расточного инструмента | мм | Ø50 | |
ПОДАЧА | Скорость быстрого перемещения (ось X, Z) | м/мин | 12/16 |
Скорость рабочего перемещения (ось X, Z) | мм/мин | 0,001-500 | |
ШВП | Диаметр и класс точности ШВП по оси X | мм | Ø36Р10 |
Диаметр и класс точности ШВП по оси Z | мм | Ø50Р1 | |
ТОЧНОСТЬ | Позиционирование (+/-) | мм | ±0,004 |
Повторяемость (+/-) | мм | ±0,003 | |
ПРИВОДА | Сервопривод по оси Х, α22Bi | кВт | 4 |
Сервопривод по оси Z, α30i | кВт | 7 | |
Гидравлическая помпа | кВт | 3,75 | |
Насос СОЖ | кВт | 0,75 | |
ЕМКОСТИ | Бак системы гидравлики | л | 80 |
Бак системы СОЖ | л | 265 | |
РАЗМЕРЫ | Длина | мм | 6 600 |
Ширина | мм | 2 230 | |
Высота | мм | 2 445 | |
Вес (нетто/брутто) | кг | 14950/15700 |
Fanuc 0i-TF с цветным LCD монитором 8,4" |
Главный шпиндель с гидравлическим 3-х кулачковым патроном 15" и гидроцилиндром |
Жидкостное охлаждение шпинделя |
Направляющие скольжения коробчатого типа по осям X, Z |
Трехступенчатая коробка скоростей шпинделя |
Сервопривода осей X,Z |
Револьверная головка на 12 позиций |
Программируемая задняя бабка с невращающейся гидравлической пинолью + вращающийся центр КМ6 |
Бак СОЖ |
Система подачи СОЖ 3 Бар, 180Вт |
Внутренний подвод СОЖ через револьвер |
Гидравлическая станция |
Сигнальный светофор состояния станка (3 цвета) |
Освещение рабочей зоны станка |
Стружкоуборочный конвейер с тележкой для стружки |
Система автоматической смазки направляющих |
Теплообменник шкафа электроавтоматики |
Набор сырых и каленых кулачков 15" |
Ящик с инструментами для обслуживания станка |
Документация к станку на русском языке |
Защитное ограждение |
Трансформатор 380В/50Гц |
Монитор 10,4" LCD + Manual guide i |
Автоматическое устройство настройки инструмента |
Ручное устройство настройки инструмента |
Трансформатор исполнение СЕ |
Ось С + осевая револьверная голова с приводным инструментом на 12 позиций |
Исполнение CE |
Замена конуса шпинделя на А2-15, А2-20 |
Замена 3-х кулачкового патрона на 18"; 24"; 32" |
Ручной неподвижный люнет |
Программируемый следящий люнет |
Специальные опции (по запросу) |