Токарный обрабатывающий центр FCL TC-4517

Токарный обрабатывающий центр FCL TC-4517

Подобрать: FORCE ONE Горизонтальный токарный обрабатывающий центр Токарное оборудование

Особенности конструкции:

Применение анализа методом конечных элементов при расчете прочности конструкции и ребер жесткости обеспечивают высокую жесткость оборудования. Цельнолитая станина и основные узлы станка выполнены из термостабилизированного чугуна Meehanite, что обеспечивает высокую точность на протяжении всего срока эксплуатации.

Компоновка станка с наклоном направляющих 45° обеспечивает хороший сход стружки и оптимальное распределение нагрузок.

Высокоточные направляющие скольжения прямоугольного сечения обеспечивают непревзойденную жесткость, что позволяет вести обработку на черновых операциях с максимальными режимами, а так же получать высокую точность и шероховатость на чистовых операциях, в том числе при обработке закаленных материалов.

Высококачественные серво-моторы Fanuc обеспечивают высокие выходные характеристики и являются залогом долгой и бесперебойной работы оборудования.

Шарико-винтовые пары с предварительным натягом. Для повышения жесткости передачи по осям X, Z используются ШВП большого диаметра класса точности С3, тем самым обеспечивая высокую точность позиционирования и повторяемость. Синхронизированные телескопические кожуха исключают передачу шума и вибрации. ШВП Так же оснащены устройствами для предотвращения столкновений. В случае механических аномалий или халатности оператора, встроенные устройства способны поглотить воздействие столкновения, тем самым минимизировать последствия и сохранить точность оборудования. Муфты прямого зацепления обеспечивают минимальное время реакции осей на командные движения серводвигателей и максимальную жесткость при передаче крутящих моментов.

Мощный высокоскоростной и жесткий шпиндель. В конструкции шпинделя используется сочетание радиальных роликовые и радиально-упорных прецизионных подшипников класса P4, благодаря чему шпиндель идеально подходит для тяжелых и высокоскоростных токарных операций.

Коробка передач. Обеспечивает высокую мощность на всем диапазоне скоростей и максимальный крутящий момент.

Гидравлическая револьверная головка. Сверхмощная револьверная головка оснащена гидравлическим мотором для индексации обеспечивающем низкий уровень шума и высокий крутящий момент. Револьверная головка обладает высокой точностью позиционирования и функцией двунаправленного выбора кратчайшего пути индексации, обеспечивая высокую производительность.

Оси С в сочетании револьверной головкой с приводным инструментом (опция) делают возможным выполнение практически любых операций. Минимальный угол индексирования оси С 0,001°. Гидравлический тормоз оси С обеспечивает высокую стабильность при фрезеровании и контурной обработке. Использование системы крепления резцедержателей VDI минимизирует временные затраты на замену инструмента.

Система управления Fanuc с дружественным интерфейсом легка в программировании, позволяет контролировать процесс обработки и отслеживать состояние станка. А наличие портов USB и RJ45 дают возможность переносить и запускать управляющие программы с внешних носителей или по сети Ethernet. Программное обеспечение Manual guide I упрощает написание управляющих программ прямо на станке в диалоговом режиме.

Полностью программируемая задняя бабка(опция) (программируется как перемещение задней бабки, так и выдвижение пиноли) снижает время на переналадку при обработке длинных деталей, требующих поддержку задним центром.

Устройство привязки инструмента (опция) предназначено для автоматического измерения инструмента и его износа, а также для обнаружения возможной поломки инструмента. Кроме того, время, затрачиваемое на определение вылета инструмента, значительно сокращается: необходимо лишь подвести режущую кромку инструмента к датчику устройства привязки инструмента.

Гидравлический программируемый люнет (опция). Позволяет избежать прогиба заготовки при обработке тонких длинных деталей. Станок может быть оснащен как стационарным, так и следящим люнетом. Перемещение стационарного люнета осуществляется за счет оси Z, по команде штифт расположенный на основании люнета входит в зацепление с суппортом револьверной головки, гидравлический цилиндр разжимает крепление основания люнета на направляющих и происходит перемещение, после чего крепление зажимается, штифт выходит из зацепления. При использовании следящего люнета станок оснащается гидравлическим двигателем и реечной передачей, благодаря чему люнет перемещается по отдельной оси и может следовать за режущим инструментов для достижения нулевого смещения детали.

  Наименование Ед. изм. Данные
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ Fanuc / Siemens    
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ Макс. диаметр устанавливаемый над станиной мм Ø970
Макс. диаметр токарной обработки мм Ø850
Макс. длина обработки мм 1700
Диаметр отверстия в шпинделе мм Ø160 / Опц А2-15: Ø230/ Опц А2-20: Ø320; Ø360
Макс. диаметр прутка мм Ø115 / Опц А2-15: Ø135/ Опц А2-20: Ø205
ВЕЛИЧИНА ХОДА Ось Х мм 425+25
Ось Z мм 1750
ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Размер патрона   15" / 18"; 24"; 32"
Мак. cкорость шпинделя об/мин ступень 1: 2-230 / ступень 2: 231-650 / ступень 3: 551-1500
Мощность эл двигателя, пост./30 мин., α30i кВт 30/37
Конус шпинделя тип A2-11 / Опц: А2-15; А2-20
ПРОГРАММИРУЕМАЯ ЗАДНЯЯ БАБКА Ход задней бабки мм 1450
Диаметр пиноли мм Ø200
Ход пиноли мм 200
Конус пиноли   КМ6
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА (гидравлическая/сервопривод) Количество позиций шт. 12
Сечение проходного инструмента мм 32х32
Диаметр державки расточного инструмента мм Ø50
ПОДАЧА Скорость быстрого перемещения (ось X, Z) м/мин 12/16
Скорость рабочего перемещения (ось X, Z) мм/мин 0,001-500
ШВП Диаметр и класс точности ШВП по оси X мм Ø36Р10
Диаметр и класс точности ШВП по оси Z мм Ø50Р1
ТОЧНОСТЬ Позиционирование (+/-) мм ±0,004
Повторяемость (+/-) мм ±0,003
ПРИВОДА Сервопривод по оси Х, α22Bi кВт 4
Сервопривод по оси Z, α30i кВт 7
Гидравлическая помпа кВт 3,75
Насос СОЖ кВт 0,75
ЕМКОСТИ Бак системы гидравлики л 80
Бак системы СОЖ л 265
РАЗМЕРЫ Длина мм 6 600
Ширина мм 2 230
Высота мм 2 445
Вес (нетто/брутто) кг 14950/15700
Fanuc 0i-TF с цветным LCD монитором 8,4"
Главный шпиндель с гидравлическим 3-х кулачковым патроном 15" и гидроцилиндром
Жидкостное охлаждение шпинделя
Направляющие скольжения коробчатого типа по осям X, Z
Трехступенчатая коробка скоростей шпинделя
Сервопривода осей X,Z
Револьверная головка на 12 позиций
Программируемая задняя бабка с невращающейся гидравлической пинолью + вращающийся центр КМ6
Бак СОЖ
Система подачи СОЖ 3 Бар, 180Вт
Внутренний подвод СОЖ через револьвер
Гидравлическая станция
Сигнальный светофор состояния станка (3 цвета)
Освещение рабочей зоны станка
Стружкоуборочный конвейер с тележкой для стружки
Система автоматической смазки направляющих
Теплообменник шкафа электроавтоматики
Набор сырых и каленых кулачков 15"
Ящик с инструментами для обслуживания станка
Документация к станку на русском языке
Защитное ограждение
Трансформатор 380В/50Гц
Монитор 10,4" LCD + Manual guide i
Автоматическое устройство настройки инструмента
Ручное устройство настройки инструмента
Трансформатор исполнение СЕ
Ось С + осевая револьверная голова с приводным инструментом на 12 позиций
Исполнение CE
Замена конуса шпинделя на А2-15, А2-20
Замена 3-х кулачкового патрона на 18"; 24"; 32"
Ручной неподвижный люнет
Программируемый следящий люнет
Специальные опции (по запросу)