Автомат продольного точения S20 с ЧПУ Mitsubishi
Автомат продольного точения S20 с ЧПУ Mitsubishi
Автомат продольного точения S20 оптимально подходит для изготовления деталей из прутков диаметром до 20 мм и позволяет проводить токарную и фрезерную обработку различных материалов, в том числе труднообрабатываемых, таких как титан и нержавеющие стали.
Особенности конструкции:
-
Применение анализа методом конечных элементов при расчете прочности конструкции и ребер жесткости обеспечивают высокую жесткость оборудования. Цельнолитая станина и основные узлы станка выполнены из термостабилизированного чугуна Meehanite, что обеспечивает высокую точность на протяжении всего срока эксплуатации
-
Высокоточные линейные направляющие жесткие ШВП по всем осям.
-
Мотор шпиндели Mitsubishi для основного и противошпинделей с жидкостным охлаждением специально созданы для стабильной и долгой работы.
-
Одновременная обработки, 2-е оси Y для комплексной обработки. Компоновка станка позволяет обрабатывать сложные прецизионные детали одновременно в 2-х шпинделях, снижая тем самым время обработки. Ось Y инструментального суппорта для обработки в противошпинделе имеет ход ±40мм и 8 инструментальных позиций. Оба шпинделя оснащены осями C. Возможна работа как с направляющей втулкой, так и без нее, что позволяет эффективно обрабатывать как длинные, так и короткие детали.
-
Возможность установки до 30 инструментов.
| Наименование | Ед. изм. | Данные |
| СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ | ||
| Mitsubishi M70 | ||
| Двухканальное программирование | ||
| Число одновременно управляемых осей | шт. | 8 |
| Минимальное вводимое перемещение по оси С | град | 0,001° |
| ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ | ||
| Максимальный Ø обработки в главном шпинделе | мм | 20 |
| Максимальный Ø обработки в противошпинделе | мм | 20 |
| Максимальная длина обработки | мм | 200 |
| Максимальный Ø сверления радиальной приводной головке (по стали) | мм | 8 |
| Максимальный размер резьбы нарезаемой метчиком в радиальной приводной головкой (по стали) | М10х1 | |
| Максимальный Ø фрезы в радиальной приводной головке (по стали) | мм | 10 |
| Максимальный Ø сверления статичным инструментом в суппорте с осью Y2 (по стали, противошпиндель) | мм | 8 |
| Максимальный Ø сверления в противошпинделе приводным инструментом (по стали) | мм | 5 |
| Максимальный размер резьбы нарезаемой метчиком статичным инструментом в суппорте с осью Y2 (по стали, противошпиндель) | M8x1,25 | |
| Максимальный размер резьбы нарезаемой метчиком приводным инструментом в суппорте с осью Y2 (по стали, противошпиндель) | М4х0,7 | |
| ИНСТРУМЕНТ | ||
| Держатель инструмента для наружной обработки (главный шпиндель) | шт. | 6 |
| Размер инструмента для наружной обработки | мм | 12х12 |
| Держатель инструмента для внутренней обработки (главный шпиндель) | шт. | 4 |
| Диаметр державки инструмента для внутренней обработки | мм | 20 |
| Приводная станция для радиальной обработки | шт. | 5 (опция до 10) |
| Типоразмер цанги для приводного инструмента | ER16 | |
| Скорость приводного инструмента | об/мин | 7500 |
| Приводная станция для осевой обработки в противошпинделе | шт. | 4 |
| Типоразмер цанги для приводного инструмента | ER16 | |
| Скорость приводного инструмента | об/мин | 8000 |
| Держатель инструмента для внутренней обработки (главный шпиндель) | шт. | 4 |
| Диаметр державки инструмента для внутренней обработки | мм | 20 |
| Держатель сверл для глубокого сверления рядом с противошпинделем | шт. | 2 |
| Диаметр державки | мм | 20 |
| ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ | ||
| Скорость шпинделя | об/мин | 10000 |
| Мощность (пост/30 мин) | кВт. | 2,2/3,7 |
| ПРОТИВОШПИНДЕЛЬ | ||
| Скорость шпинделя | об/мин | 8000 |
| Мощность (пост/30 мин) | кВт. | 1,5/2,2 |
| ОСИ | ||
| Ход по оси X1 | мм | 202 |
| Ход по оси Z1 | мм | 200 |
| Ход по оси X1 | мм | 295 |
| Ход по оси X2 | мм | 319 |
| Ход по оси Z2 | мм | 200 |
| Ход по оси Y2 | мм | 50 |
| Ускоренные перемещения по осям X1/X2/Z1/Z2/Y1 | м/мин | 24 |
| Ускоренные перемещения по оси Y2 | м/мин | 20 |
| МОЩНОСТЬ ПРИВОДОВ | ||
| двигатель радиального приводного инструмента | кВт. | 1,5 |
| двигатель осевого приводного инструмента для противошпинделя | кВт. | 0,75 |
| ПАРАМЕТРЫ ПОДКЛЮЧЕНИЯ | ||
| Напряжение | В | 380 |
| Давление сжатого воздуха | бар | 6 |
| Расход сжатого воздуха | л/мин | 10 |
| РАЗМЕРЫ И ВЕС | ||
| Длина | мм | 2 300 |
| Ширина | мм | 1 570 |
| Высота | мм | 2 103 |
| Система управления Mitsubishi M70 | 1 |
| Главный шпиндель 2,2/3,7 кВт 10000 об/мин (мотор-шпиндель) | 1 |
| Противошпиндель 1,5/2,2 кВт 8000 об/мин (мотор-шпиндель) | 1 |
| Прецизионные линейные направляющие по всем линейным осям | 1 |
| ШВП по линейным осям | 1 |
| Обработка с направляющей втулкой | 1 |
| Держатель инструмента для наружной обработки 12х12 на 6 позиций | 1 |
| Держатель инструмента для расточного инструмента Ø20 на 4 позиции | 1 |
| Приводная станция для радиальной обработки на 5 позиций (ER16) | 1 |
| Ось С для главного и противо шпинделей (мин.индексация 0,001°) | 1 |
| Суппорт на 8 позиций инструмента с осью Y2 для обработки в противошпинделе | 1 |
| Приводная головка (для противошпинделя) | 3 |
| Держатель расточного инструмента (для противошпинделя) | 3 |
| Держатель инструмента для наружной обработки (для противошпинделя) | 1 |
| Ловушка деталей | 1 |
| Конвейер деталей | 1 |
| 3-х цветная световая индикация состояния станка | 1 |
| Освещение рабочей зоны | 1 |
| Цанговый патрон главного шпинделя | 1 |
| Цанговый патрон противошпинделя | 1 |
| Гидравлическая система станка | 1 |
| Интерфейс податчика прутка | 1 |
| Цанга для главного шпинделя | 1 |
| Цанга для противошпинделя | 1 |
| Система подачи СОЖ | 1 |
| Автоматическая система смазки | 1 |
| Защитное ограждение | 1 |
| Детектор отрезки детали | 1 |
| Выталкиватель деталей из противошпинделе с пневмоцилиндром | 1 |
| Держатель сверл рядом с противошпинделем Ø20 | 2 |
| Воздушное охлаждение шкафа электроавтоматики | 1 |
| Набор регулируемых опор для выставления станка | 1 |
| Трансформатор 15кВА | 1 |
| Документация на русском языке (руководство оператора, руководство по программированию, руководство по облуживанию ЧПУ) | 1 |
| Гарантия на детали станка | 1 год |
| Гарантия на систему управления | 2 года |
| Пуско-наладочные работы |
| Удаление масляного тумана | 1 |
| Обдув воздухом для главного шпинделя | 1 |
| Насос подачи СОЖ высокого давления | 1 |
| Стабилизатор напряжения 15 кВА | 1 |
| Трансформатор со стабилизатором напряжения 15кВА (вместо трансформатора) | 1 |
| Исполнение СЕ | 1 |
| Головка для вихревого резьбонарезания | 1 |
| Приводная головка для осевой обработки, по 3 позиции для главного и противо шпинделей | 1 |
| Угловая приводная головка для осевой обработки на 3 позиции для главного шпинделей (с ручным выставлением угла) | 1 |
| Приводная головка для осевой обработки в противошпинделе | 1 |
| Приводная головка для радиальной обработки в противошпинделя | 1 |
| Цанга для главного шпинделя (Ø3-20, с шагом через 1 мм) | 1 |
| Цанга для противошпинделя (Ø3-20, с шагом через 1 мм) | 1 |
| Направляющая втулка (Ø3-20, с шагом через 1 мм) | 1 |
| Набор цанг для главного и противошпинделей + набор направляющих втулок (18 шт каждого вида Ø3-20) | 1 |
| Цанга для податчика прутка (Ø3-20мм с шагом через 1мм) | 1 |
| Набор цанг для податчика прутка (18 шт, Ø3-20мм с шагом через 1мм) | 1 |
| Набор цанг ER16 | 1 |
| Податчик прутка LNS XT320 | 1 |