Обеспечение высокой жесткости
Станина станка имеет симметричную Т-образную форму, а колонна, салазки и стол скользят по станине. Более 80% отливок на станке изготавливаются из высококачественного чугуна марки HT350 методом полимерного литья. Сменные столы и поворотный рычаг инструментального магазина, закрепленный на станине, гарантируют жесткость всего станка. Станина обеспечивает более рациональную конструкцию благодаря анализу методом конечных элементов на этапе проектирования.
Высокая точность обработки
Все ходовые винты, установленные по трем координированным осям X/Y/Z, оснащены передовой технологией охлаждения с полым центром для эффективного контроля перекосов винтов, возникающих из-за тепла, выделяющегося в процессе обработки. Маслоохладитель синхронизируется с температурой окружающей среды, чтобы гарантировать, что отклонение между охлаждаемой деталью и окружающей средой остается в разумных пределах, что повышает точность позиционирования. Точность позиционирования составляет 0,004 мм; повторяемость позиционирования составляет 0,002 мм (полузамкнутый контур).
Высокая скорость обработки
Обрабатывающий центр оснащен моторизованным шпинделем с максимальной скоростью вращения до 8000 об/мин и возможностью регулировки скорости вращения на двух уровнях (моторизованный шпиндель с частотой вращения 12000 об/мин и зубчатый шпиндель с частотой вращения 5000 об/мин доступны в качестве опции), что позволяет выполнять высокоскоростную обработку при низкой скорости резания. На осях X/Y/Z используются четырехрядные линейные роликовые направляющие высокой жесткости с высокой скоростью вращения до 45 м/мин; Поворотный рычаг смены инструмента синхронно зажимает шпиндель, отпускает его, а также открывает и закрывает дверцу для доступа к инструментальному магазину с помощью кулачка (время смены инструмента: 2,5 секунды) во время операции смены инструмента; Стол поднимается и опускается гидравлически вместе с непрерывным движением кулачка для быстрой замены стола (время смены стола: 12 секунд).
Высокая надежность
Зажим и расцепление шпинделя, открытие/закрывание дверцы для доступа к инструментальному магазину осуществляется с помощью кулачкового механизма без использования гидравлической системы, что обеспечивает простое электронное управление и повышенную надежность; Поршневой насос, встроенный в гидравлическую электростанцию, позволяет снизить тепловыделение при работе, одновременно повышая стабильность и срок службы; винты на 3 осях X/Y/Z, роликовые направляющие и поперечные подшипники, установленные на столе, изготовлены компанией THK.
Основные характеристики горизонтального фрезерного обрабатывающего центра HMC20DA
| Основные характеристики | ||
| Размер паллеты | мм | 500х500 |
| Количество паллет | шт | 2 |
| Максимальный размер детали (Ø х высота) | мм | Ø800 х 1050 |
| Максимальная нагрузка на палету | кг | 800 |
| Шпиндель | BT40/BT50/HSK63A/HSK100A | |
| Скорость мотор-шпинделя | об/мин | 8000/12000/15000 |
| Скорость шпинделя с 2х ступенчатым редуктором | об/мин | 5000 |
| Мощность шпинделя | кВт | от 18,5 |
| Крутящий момент | Нм | до 830 |
| Емкость магазина инструмента | шт | 40/60/80/120/240 |


